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  • HHGK蒸纱锅/煮纱锅/蒸布机
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  • 类别:脱水机系列(甩干机)
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产品介绍

HHGK蒸纱锅/煮纱锅/蒸布机
近几年通过与国外企业合作,在定型蒸箱的基础上,推出蒸纱锅/煮纱锅/煮布机产品,产品质量达到世界同行业先进水平。
煮布机适用于起皱布定型,雨伞布着色,印花布着色,花边、窗帘、毛巾印花定型、起绒,羊绒衫印花定型等。


 
蒸纱锅/煮纱锅适用缝纫线、真丝、长丝、棉纱、羊绒、商标丝、腈纶丝束、印花毛条等多种纤维真空热定型。订货的规格型号与定型蒸箱型号相同。可提供各类产品的基本工艺及参数,同时提供相应地区的工厂试样、看货等服务。
技术参数如下:
纱线给湿
工艺目的
1、增加湿度(重量)
2、改进纱的特性
   增加纱的强度、弹性
   较好的丰厚感
   无静电负荷等
3、减少纤维飞花
4、均匀的湿度分布 
蒸纱工艺目的
1、纺纱后固定捻度
2、倒筒后固定捻度
3、无缠纱现象
4、均匀的捻度 
纱定型工艺目的
1、稳定性
2、松弛
3、收缩
4、预缩
材料
1、100%棉
2、100%羊毛
3、100%粘胶纤维
4、混纺纤维 材料
1、自然纤维
2、合成纤维
3、混纺纤维 材料
1、合成纤维、聚酯纤维、化纤、晴纶等
2、变形纱线
3、高捻长丝
4、毛条和短纤维
卷装
1、各种塑胶纱管或硬纸纱管
2、能使用低价的硬纸管 卷装
1、各种耐蒸汽和耐热型纱管
2、各种环圈管
3、推荐硬纸管 卷装
1、各种耐蒸汽和耐热型纱管
2、对于收缩过程需要特殊管
3、容器:毛条和短纤维
加工温度
1、50~80℃
2、最大真空
3、达90%(位于海平面50毫巴) 加工温度
1、65~110℃
2、最大真空
3、达90%(位于海平面100毫巴) 加工温度
1、>100℃
2、最大真空
3、达90%(位于海平面100毫巴)
达95%(特殊的真空设备)
加工压力
-0.1MPa~0
处理时间
30~60分钟 加工压力
-0.1MPa~+0.1MPa
处理时间
10~90分钟 加工压力
-0.1MPa~+0.4MPa
处理时间
30~180分钟(纱线)
20~40分钟(毛条和短纤维
 
定型设备:快速蒸箱-操作规程
1.每天上班后先将各管道内的冷凝水、剩余的锈水排净,并适当通气预热筒体。
2.将要定型的产品,装在小车上推入蒸箱内并关上,锁紧大门。
3.将所有出水口的阀门关上(包括“V”密封槽的放气阀门)。
4.打开“V”密封槽进气阀门,使其压力保持在0.2MPa,这样“V”密封圈顶出,大门就密封了。
5.打开真空泵抽气阀门,进行抽真空。
6.关上真空泵抽气阀门。
7.打开筒体进气阀门,等筒体内的温度和压力达到要求后关上。
8.经过一段时间,产品定型好后就将疏水管中截止阀打开放气。
9.打开“V”密封槽放气阀门。
10.等筒体内“V”密封槽内蒸汽放尽(压力表0位),打开大门推出小车。
 
定型设备:快速蒸箱-安装指南
一、蒸箱安装前所需准备的主要附件:
     除生产厂家配给的必要附件外,需准备好以下材料:
    1.1寸无缝钢管或水煤气输送管及相应的90°弯头,三通接头阀门等和管路中所需安装的仪表配件。用于将“蒸箱”同锅炉接通,装上相应的阀门开关,控制蒸汽流量。
    2.石棉松绳、钢丝网及少许石灰。用于将“蒸箱”固定好位置后,包装其外表保温隔热。石棉松绳在直径Ø32-45mm中选用,数量约350米。钢丝网面积约12米2。
二、安装顺序:
    1.蒸箱安装时首先应校准水平,校水平以大门为基准,一般大门开或关时能在任何位置停住即可认为水平,然后垫平四个脚,固定好。
    2.加石棉保温层:即在蒸箱夹套外表面绕上石棉松绳,然后用不锈钢丝网将其包装固定(根据用户需要)。
    3.安装所有管道:在“蒸箱”下面安装疏水装置、出水管、进气管等(视用户工作环境而定),侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。
    4.安装仪表:筒体夹套的安全阀与相应的出口对接,筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲管,缓冲管与压力表管出口配接(螺纹连接),压力表装在缓冲管的接头上温度计由温度计管引出(用温度计管接头)固定在顶部的温度计板上(用M5的螺钉固定)。
    5.试通蒸汽,试验各仪表准确性和灵敏度。
            
 
定型设备:快速蒸箱-保养方法
1.筒体(Dg1100×6):由钢板焊接而成。筒体内不能长期有积水(蒸汽冷却水),进行湿热定型后应将冷却水排净揩干,并定期检查内表面是否有漆脱落和擦、掉现象,如有,应及时补涂高温防锈漆,以防局部锈蚀。注意:使用时抽真空最大不超过0.07MPa(实际一般在0.06MPa以上),以防失稳。
2.夹套:由钢板卷焊而成。用于干热定型。主要承载在头部45°折。保养时,按照图纸要求夹套外表需加80-100毫米的石棉水泥保温层,并在每次使用后将夹套内冷却水排尽。
3.2个支撑管和11个附件管:保养时检查管牙是否完好,安装管道前在丝扣上涂抹二硫化钼等防腐蚀润滑剂,在法兰连接处加装垫子,保证各种气管不漏水、不漏气。
4.活动圈、固定块、滚轮、齿条、手柄等部件:注意丝线或其它脏物嵌入滚轮,影响转动。如滚轮呆滞,可适当松开压紧螺丝。
5.各种压力表、温度计、安全阀、夹套、真空表等:对于这些仪表,必须使用符合规定的规格型号,达到规定的测量范围和精度等级;定期检查其灵敏度、准确度、可靠性。在使用过程中,千万不可任意提高压力、真空度,以免发生事故。
               

定型设备:快速蒸箱-性能用途
我公司生产的真空定型快速蒸箱(以下简称“蒸箱”)适用于以天然纤维、化学纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的连续的丝线在合并、加捻后进行定型,即用于化纤、真丝、羊绒、纱线、窗帘、起皱布、印花布等的定型。即在一定压力温度下稳定捻度,获得均衡的不扭缩丝线,便于后道工序的加工和提高产品质量。对于强捻度的纱线,采用“蒸箱”定型显得更为重要。
该“蒸箱”的使用特点是:适用范围广泛,既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体内),又能干热定型(将饱和蒸汽通入夹套内,由筒体内壁散热)。大门开关轻便,物体装卸迅速,密封性能好,热定型效率高,使用安全可靠。定型后的产品诸如强力伸长度等物理机械性能不受影响,保证了产品的质量。
         

 

 
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